新型大型封头的生产制造流程视乎很简单，可是对于一个新型大型封头公司来讲机器的设备是要求比较高的，一些大型的机器贵的数百万，液压设备都要用比较好点的，还没有保修和维护的保障。另外还有一个就是新型大型封头的模具，一些口径达到几米的新型大型封头模具成本是很高的，如果后期生产的量上不来的话，这个成本是不划算的。

        首先是根据客户下单的需求去采购同样材质的钢板，钢板的大小长度以及厚度尺寸也要把握好；其次是下料，也是要根据新型大型封头的口径大小来切割钢板的面积；是要使用模具和锻压设备让钢板变成新型大型封头，这一关也是技术含量比较高的环节；后面的就是一些清洗和修饰工作了，全部弄好以后就是运载上车发货，有一些要求稍微高一点的，还会要求生产厂家提供新型大型封头的材质检测单，确定材质无误，以免影响客户的使用。

          碳钢封头的另一层意思为：按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的封头盘，区别于不按标准尺寸生产的封头片也称二标封头(有人叫非标封头是不正确的)，通常一些无良商家会减少封头盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的，还有用废旧钢材或边角料钢材加工封头，通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料，更有甚者用黑钢厂私炼钢生产封头，这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能，使用时有可能无法和钢管焊接，或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水。